烫金机 手动烫金机、气动平面、曲面、平曲两用烫金机、热转印机

本系列烫金机适用于橡胶、塑料、皮革、纸张等制品表面的烫金铬印加工。采用电机传送金纸，带长短可任意控制。具有外形美观，操作方便，自动化程度高，压力大等优点。是烫金压痕的理想设备。

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目前本公司拥有美国、日本、英国、德国、韩国等国家十多个进出口国际品牌的烫印箔。供应低、中、高档烫金材料：烫金纸、电化铝、色箔、拉丝、镜面、木纹、镭射烫金纸、高温胶纸、烫金硅胶板、烫金转印硅胶辘，各式烫金机、转印机。

瓦楞纸板生产线 工序名称：自动叠纸机 ■自动叠纸机在正常运行时，操作人员要注意运行的传送带，不要被带到。工作人员要时刻注意纸板质量：纸板粘合、纸板表面有无划痕；品质检验人员进行订单纸板的首批尺寸检验工作。安全注意事项： （1）在自动叠纸机运行中抽取和放回纸板时要注意安全，工作人员小心脚不要踩到输送带上。 （2）在改换订单时，及时分散不同的纸板。而且要注意升降台的下落是否正常，特别是在生产单楞小尺寸纸板时要防止纸板滑落造成升降台异样升起而发生故障。 （3）叠纸机运转时，任何人不得进入到升降台上。如果进入必须停机。 瓦楞纸板检验验收企业标准 1 范围 本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。 本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最xin版本。凡是不注日期的引用文件，其最xin版本适用于本标准。 青岛福隆瑞洋工贸集团位于风景秀丽的海滨城市青岛西海岸，地理位置优越，交通便利。 公司是集科研、开发、生产、经营为一体的集合铸造机械，橡胶机械，包装机械，三大产业的综合性机械制造企业，拥有多年的设计制造经验，技术力量雄厚，在抛丸清理设备、轮胎机械设备，纸箱包装设备的研究制造技术方面居行业lingxian地位，并率先通过ISO9001国际标准质量管理体系认证，产品质量精益求精。产品销往全国各地，部分产品还远销于全世界30多个国家与地区，在广大用户中享有良好信誉。

瓦楞纸板生产线 设备稳定运行是瓦楞纸板品质保证的基础。在这一方面，企业应从下列角度出发来开展工作： 1.设备的保养和维护是首要任务瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，造成生产效率的降低和生产成本的增加，设备 的保养和维护是减少停机率的最有xiao方法。 2.日常保养 设备能否正常运行，很大程度上取决于日常保养工作能否跟得上，一般设备保养原则是：润滑充 分，清洁完整，认真细致。 瓦楞纸板生产线 ■纸板在车间的轨道上运输时注意前方的人和物， 避免撞到发生事故。 而且操作人员注意脚 的位置，不要放到推车的底下以免被撵伤。安全注意事项： （1）在机器运转时，任何人不得进入到叠纸机的升降台内部，如果需要必须关断机器的整体控制电源； （2）纸板滚床输出纸板时，工作人员不要站到滚床上，以免夹脚或摔倒。工序名称：人工翻纸板 瓦楞纸板生产线 瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润滑部位和脂润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂，并且要保持润滑部位得到充分润滑。如瓦楞辊、压力辊温度高就要严格使用高温润滑脂。 设备的清洁工作在保养过程中也起到重要作用，它和设备润滑状况有着密切联系，主要应做到无尘土、无杂物，避免因尘土、杂物的影响加速部件磨损甚至损坏。

电脑横切机 电脑横切机： 采用计算机控制横切机，电脑横切机独立单元系统控制，稳定性优良，维护简便； 切纸范围：500mm-999mm； 切断精度：在稳速时±1.0mm 电脑系统可输入储存200组订单，并按顺序或根据优先自动完成，具有CRT界面显示； 计算机自动跟踪纸板运行速度，以保同步。 青岛福隆瑞洋工贸有限公司 欢迎拨打电话热线订购！ 瓦楞纸板生产线 瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。 根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用 1.概述高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗yang添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。 瓦楞纸板生产线 ②碳化钨瓦楞辊 作为单面机心脏的瓦楞辊，对瓦楞纸板的品质起到决定性的作用，亦对经济效益产牛直接影响。 碳化钨瓦楞辊是运用热喷涂技术将碳化钨合金粉末熔化喷涂到瓦楞辊齿面形成碳化钨涂层的一种特殊工 艺，比一般瓦楞辊寿命长3倍－6倍。在整个辊运转寿命中，它的楞高几乎不变，保证了瓦楞纸板质量平稳，减少2%～8%的瓦楞芯纸和胶糊用量，降低废品的产生。

青岛福隆瑞洋工贸集团位于风景秀丽的海滨城市青岛西海岸，地理位置优越，交通便利。 公司是集科研、开发、生产、经营为一体的集合铸造机械，橡胶机械，包装机械，三大产业的综合性机械制造企业，拥有多年的设计制造经验，技术力量雄厚，在抛丸清理设备、轮胎机械设备，纸箱包装设备的研究制造技术方面居行业lingxian地位，并率先通过ISO9001国际标准质量管理体系认证，产品质量精益求精。产品销往全国各地，部分产品还远销于全世界30多个国家与地区，在广大用户中享有良好信誉。 生产管理系统 生产管理系统除对具备生产现场的监测，要具有完备的生产数据的采集、统计、打印输出。比如：生产排程单的打印、生产用纸备料单的打印、生产标签的打印。其中生产标签要求买家与供应商要求输出形式与自己厂家的格式应一致，并且在购买的生产管理系统中功能要全，而许多情况是没有配置，而日后需要时只得花钱再购买。 瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提gao效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的，其中干部设备是达到这一目的关键，瓦楞纸箱企业应对旧生产线的干部设备进行全mian升级改造，新上生产线应配置带生产管理系统的全自动干部设备。

纸箱印刷机 三、调配专色油墨的方法 油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起，并加入一定的辅助材料印刷设备，使 之适应印刷需要的过程。油墨的调配主要包括两个方面：一个方面指对油墨颜色的调 配，另一个方面是对油墨印刷适性的调配。 衡量印刷品质量的一条重要标准是：色彩必须符合原稿的要求。对于任何一张彩色原 稿所反应出的数不清的颜色，在调配油墨时应先鉴别和认识。这就需要从颜色的性质上来 究，如前所述，颜色有三个特征软包装，即色相、亮度、饱和度，称为颜色的三属性。 任何一种油墨颜色的鉴别，都可按照颜色的三属性加以区别，所以，油墨颜色的三属性的 理论是正确认识和区别各种油墨颜色的重要依据收纸，可供调配油墨时对综合色进行正确 分析。 印刷机 D、印刷过程中，印刷产品之运行不顺畅。 d调整印刷机台，使印刷产品在印刷过程中运行顺畅。 E、网版张力不稳定。 e更换张力稳定的网版。 F、产品成型生产时，因缩水或不饱模等原因造成产品尺寸偏差。 f视其情况将其挑除，另外调整机台后印刷生产或报废处理。 七、表面刮伤 A、印刷治具调整不当，或输送轨道调整不当。 a重新校正治具或输送轨道。 印刷机 5．9首检： 5．9．1顺序：机长→拉料员工．．．．．．．．．． ?机长 ?工单与资料袋一致：客户名称、品名、尺寸、墨色。 ?墨色：与工单一致。 ?白板或黄板；与工单一致。 ?楞型：与工单一致。 ?尺寸：长、宽、高及摇盖尺寸与工单一致。 ?模切位置：与模切图一致。 ?印刷版面内容与印刷稿一致。 ?换版正确：换完版后再重新按“7”的要求操作。 ?墨色的色差：严格对照色卡，实体印刷时要定时抽出一张作色差对比。 （以上各项如有问题应及时向班组长报告并与相应责任单位进行联系）

印刷机 5．4上油墨： 5．4．1驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求，取本工单所需油墨。 5．4．2驱动侧员工按机长排定的顺序，将油墨放于印刷机不同印刷dan元。 5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设 置在启动状态，将油墨抽入供墨系统，流出的油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。 5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，记录在资料袋上。 5．5找料： 印刷机 一、印刷附着度不良 A、PP、PE等表面张力小的料质，在印前的处理效果不好。 a改善前处理效果。 B、产品表面有刮伤，破坏了印刷前处理的效果或破坏了印刷后油墨之墨层。 b改善产品在印前或印后的传输，避免产品表面之刮伤。 C、UV印刷膜太厚，以至UV光不能达，到油墨底层，造成干燥欠佳。 C可降低印刷油墨之膜厚，或增强UV光之能量。 D、产品内添加的助剂（或抗静电剂）的比例太大，将影响油墨的附着。 d可降低助剂比例。 印刷机 其制版有手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时，应注意它的印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑，使用水基型油墨印刷，用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。 使用丁jing橡胶版材时则应尽量避免使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡皮版还存在容易变形和龟裂的弊病，因此，不适宜印刷精细的产品。而感光树脂版制版工艺十分简单，其制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多，装版操作方便，印版传墨性能好，印刷质量比较稳定。该版材宽容度较好，能再现较精细的高光网点层次，可以再现2%以上的网点和

印刷机 要适应预印的高速度生产，对相应的印刷包装材质也提出了更高要求，既要纸张具备很高的边压强度和耐破性能，又要求纸张的平滑度好，以达到良好的适印性。实践证明，涂布白板纸虽有很好的色彩表现力，但在高温烘干过程中，色彩会产生变化，影响图案效果；挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道粘合过程的要求，但因其表面粗糙不平，导致网点印刷效果差，同时油墨消耗量大，也不是最理xiang的预印用纸。而白卡纸，既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道粘合过程的考验，是理想的预印刷用纸。 印刷机 5．9首检： 5．9．1顺序：机长→拉料员工．．．．．．．．．． ?机长 ?工单与资料袋一致：客户名称、品名、尺寸、墨色。 ?墨色：与工单一致。 ?白板或黄板；与工单一致。 ?楞型：与工单一致。 ?尺寸：长、宽、高及摇盖尺寸与工单一致。 ?模切位置：与模切图一致。 ?印刷版面内容与印刷稿一致。 ?换版正确：换完版后再重新按“7”的要求操作。 ?墨色的色差：严格对照色卡，实体印刷时要定时抽出一张作色差对比。 （以上各项如有问题应及时向班组长报告并与相应责任单位进行联系） 纸箱印刷机 又如，调配桔红色油墨时尽量要用金黄油墨，因为金黄油墨的色相是红色泛黄光，可增加油墨的鲜艳亮度。另外排版，有些油墨的选用要根据画面效果来定，例如，印刷人物肖像和风景画选择的油墨应有所区别。显影 6、注意不同油墨的比重。油墨的比重一般来说是不同的，比重相近的油墨容易混合，而比重相差太大的油墨则会引起印刷敝病胶印机，例如，比重大的铅鉻黄墨与孔雀蓝墨调配的绿墨，放久了，比重小的色墨会上浮，比重大者会下沉人物，于是出了“乳色”敝病。如果改用有机颜料制成的黄墨来调配，则敝病就没有了。另外白墨比重大，除了有遮盖要求和配色需要时少量加一些之外，尽量不要用白墨冲淡（若复膜的活件另当别论），以防止叠色不良、掉色等质量问题发生。