纸箱彩盒生产工艺流程介绍 1、设计 这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。 2、出菲林 将设计文件传至我们印刷厂，由我们印刷厂与菲林公司出菲林。 3、印刷 我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。 4、制作刀模及裱坑 制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。 5、印刷品外观处理 这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，过油磨光等。 6、成型 使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。 7、粘盒 就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。 纸箱印版的种类和特性 纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。 凹印版的特性 凹印产品墨层厚实、均匀，印刷品层次丰富、质感强，油墨干燥速度快，另外，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不容易产生印刷色差和耐印力较高的优点，若用于印量特别大的电子、医yao、食品和香yan等包装产品，可较好地降低生产成本。 PS版的特性 PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材，其制版艺简便、快捷，装版操作十分方便，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。 橡胶印版的特性 橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其材质柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时，应注意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨；ding腈橡胶印版应尽量避免使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，其存在容易变形的弊病，故不适宜印刷高精度的产品。 感光树脂版的特性 感光树脂版有液体和固体两种，其中，液体感光树脂版是在成型装置上，将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本低廉、生产效率高等特点，较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上，制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好，能再现较精细的高光网点层次，其伸缩率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多，故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵，生产成本相对较高，所以较适合于印量大的包装产品。 纸盒的分类 同纸箱相比，纸盒的样式更为复杂多样。虽然可以按照用材和使用目的及用途进行分类，但最常用的方法却是按照纸盒的加工方式来进行区分的。一般分为折着纸盒和粘贴纸盒。 折叠纸盒是应用最为广泛，结构变化最多的一种销售包装，一般又分为管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、管盘式折叠纸盒、非管非盘式折叠纸盒等。 粘贴纸盒与折叠纸盒一样，按成型方式可以分为管式、盘式和亦管亦盘式三大类。 每一大类纸盒类型中又可以根据局部结构的不同细分出很多小类，并且可以增加一些功能性结构，比如组合、开窗、增加提手等等。